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牛粪有机肥圆盘造粒工艺
牛粪有机肥圆盘造粒机的工艺简介:1)将处理后的牛粪直接运送至原料料仓(或原料搅拌机中)。2)牛粪输送至圆盘均料器中,均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中;将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上,以满足成球所需的液相量;旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用,使物料产生周向运动,使粉粒间相互搓揉和挤压,逐渐团聚成球;由于颗粒质量的差异,所产生的重力和离心作用也不...
2022-08-06
圆盘造粒机设备和技术
圆盘造粒机具有布局简略、造价低、修理便利等特色。根底物料在破坏机内别离破坏、经计量在混合机内湿好后,由皮带机传送至因盘上方,接连定量加进浅盘,栈盘中的质料由喷淋下来的粘合剂粘结,包裹成粒,跟着回盘的转变在盘内翻溶、逐渐长大。因为圆盘在转变中有主动分级的才能,大的颗粒浮在上面,从圆盘的下方接连卸出,小的颗粒在圆盘中与新参加的物料持续粘结在一同,翻波长大,直至卸出。圆盘的倾角不得小于混合料的休止...
2022-08-06
复合肥高塔造粒工艺流程
一、生产原理利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷酸一铵、氯化钾和填充料预热后加入熔融尿素中,通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体;该料浆通过喷头喷入高塔中,液滴在降落的过程中逐渐冷却并固化成颗粒。二、高塔风冷造粒工艺的显著特点1)高塔造粒工艺充分利用熔融尿素、硝酸铵或磷酸一铵熔体的热能,物料水分含量很低,无需干燥过程,大大节省了能耗。2)产品养分均匀,每个颗粒养分...
2022-08-06
污泥有机无机肥转鼓造粒工艺
污泥有机无机肥转鼓造粒工艺简介:1)将含水量40%左右的脱水污泥(适应的粘度),输送至圆盘均料器中,通过圆盘不间歇的旋转,将混合均匀的物料加至圆盘造粒机的旋转圆盘中。2)输送至烘干机中,与来自喷射式引风器处理后的高温完成肥料的初步干燥,干燥后水分控制在10%~15%。3)输送至有机肥专用筛分机,筛分机特殊的设计可解决筛网黏附的问题。4)筛分后的合格颗粒送去计量料仓,大颗粒经粉碎机粉碎达到要求...
2022-08-06
工业废渣有机肥转鼓造粒工艺
用转鼓造粒工艺生产废渣有机肥有以下优点:在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度,使造粒物料的盐类溶解,实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量,同时降低了干燥工序的蒸发水量。转鼓内壁衬若干软胶板或聚丙烯板,筒体上相应位置开有通气孔,当内衬随着筒体同时由下方转到上方时,由于自重的关系内衬下垂,从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下,达到自动清理结料的作用。在运行当中操作人员可...
2022-08-06
猪粪有机肥圆盘造粒工艺
圆盘造粒机猪粪有机肥工艺简介:1)将处理后的猪粪直接运送至原料料仓(或原料搅拌机中)。2)猪粪输送至圆盘均料器中,均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中;将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上,以满足成球所需的液相量;旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用,使物料产生周向运动,使粉粒间相互搓揉和挤压,逐渐团聚成球;由于颗粒质量的差异,所产生的重力和离心作用也不相...
2022-08-06
复合肥尿基喷浆造粒工艺流程
复合肥尿基喷浆造粒工艺简介:1)将部分尿素连续加入至尿素熔融器中,通过蒸汽(导热油)锅炉提供热量,将尿素熔融成为液体状态。2)经由专用泵加压后将尿素料浆雾化并喷射到转鼓造粒机内的料幕上。3)同时部分尿素、磷酸一铵、氯化钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。4)称重后的粉状原料输送至混合机强力搅拌均匀。5)输送至转鼓造粒机内,与来自尿素熔融器熔化后的料浆充分接触,同时通入饱和蒸汽,物料借助...
2022-08-06
复合肥蒸汽转鼓造粒工艺
复合肥蒸汽转鼓造粒工艺简介:1)将氮、磷、钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。2)称重后的原料输送至混合机强力搅拌均匀。3)输送至转鼓造粒机内,同时通入饱和蒸汽,物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床,滚动所产生的挤压力使含有液相的物料团聚成为小颗粒,这些小颗粒成为核心,黏附周围的粉末形成合格颗粒。4)输送至回转式烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换。5)输送至热筛分...
2022-08-06
工业废渣有机肥圆盘造粒工艺
圆盘造粒工艺生产工业废渣有机肥有以下优点:操作直观,随时能掌握设备的运转情况,如发现不正常时可及时调整。颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速,而圆盘的倾斜率与转速均可调整,因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽,适应性强,成球率非常高,可达到70%~90%。圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作,比较适用于中小型企业。圆盘造粒工艺生产工业废渣有机肥工艺简介:1)将处理后的工业废渣、氮、...
2022-08-06
涂硫尿素生产工艺流程
涂硫尿素生产工艺简介:1)颗粒尿素经计量后进入流化床预热器预热63℃。2)靠重力进入到已预先由电辐射加热器加热到77℃的涂硫转鼓中。3)熔融后的硫磺料浆在6.86~10.3Mpa压力下雾化并喷射到涂硫转鼓内滚动着的尿素颗粒表面上逐渐形成硫膜。4)将82℃的包膜尿素送至包裹密闭剂转鼓内喷涂包裹剂(石蜡或以重量计30%聚乙烯与70%重油混合物)。5)送入流化床冷却器中通过空气冷却至≤41℃。6)...
2022-08-06
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