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工业废渣有机肥圆盘造粒工艺
圆盘造粒工艺生产工业废渣有机肥有以下优点:操作直观,随时能掌握设备的运转情况,如发现不正常时可及时调整。颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速,而圆盘的倾斜率与转速均可调整,因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽,适应性强,成球率非常高,可达到70%~90%。圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作,比较适用于中小型企业。圆盘造粒工艺生产工业废渣有机肥工艺简介:1)将处理后的工业废渣、氮、...
2022-08-06
涂硫尿素生产工艺流程
涂硫尿素生产工艺简介:1)颗粒尿素经计量后进入流化床预热器预热63℃。2)靠重力进入到已预先由电辐射加热器加热到77℃的涂硫转鼓中。3)熔融后的硫磺料浆在6.86~10.3Mpa压力下雾化并喷射到涂硫转鼓内滚动着的尿素颗粒表面上逐渐形成硫膜。4)将82℃的包膜尿素送至包裹密闭剂转鼓内喷涂包裹剂(石蜡或以重量计30%聚乙烯与70%重油混合物)。5)送入流化床冷却器中通过空气冷却至≤41℃。6)...
2022-08-06
猪粪有机肥生产线发酵车间的建造
经多年摸索,确定万头猪场发酵车间建造尺寸为长20-30m、宽7.5-8m、高3.5m,盖顶选用阳光板,使太阳热能透过阳光板来提高发酵车间室温,加快发酵物料起始温度的提高。顶部留有换气孔,以便物料发酵时产生的水蒸气等气体散发排出。四面墙体为砖混结构,留好门窗。发酵槽建造发酵车间内建有发酵槽二个,槽长18~25m、宽2.5m,槽边用砖砌成,水泥抹面。一发酵槽发酵4-5天翻料时,使发酵物料从一槽翻...
2022-08-06
粉末状掺混肥生产工艺流程
粉末状掺混肥生产工艺流程工艺简介:一、将氮、磷、钾、填充料等原料分别运送至各相关料仓。二、经各全自动计量装置称重。三、输送至卧式混料机(连续式),卧式混料机旋转的同时,粉料向前推进2/3,剩余1/3的粉料往复循环回来,与新输送的粉料继续掺混,经二到三次的循环式混合;粉料达到混合均匀的目的后,沿着卧式混料机倾斜方向缓慢向出料口推进。四、输送至成品筛分机,大颗粒经粉碎机粉碎后返回卧式混料机。五、...
2022-08-06
高性能复混肥对辊造粒机问世
一种用于复混肥生产的高性能对辊造粒机日前由我厂研制开发成功,并投放市场。目前,我国复混肥生产大多采用转鼓式、圆盘式造粒设备,存在着设备机械性能低、投资大、成本高等缺陷。为此,多年从事化肥设备研制生产的河北衡水隆晶肥料造粒机械有限公司与中国机械科学研究院等科研单位合作,研制开发出我国新一代对辊式复混肥造粒机。据了解,该设备的优越性主要体现在4个方面:一是采用对辊式干法生产工艺完成复肥造粒新技术...
2022-08-06
圆盘造粒机结构特点
圆盘造粒机可分为五大部分:1.机架部分:由于整个机体的传动部分和转动工作部分都由机架支撑,受力较大,因此该机机架部分均采用优碳槽钢焊接而成,并通过了严格的质量认证和特定的技术要求,已达到本机所使用的目的.2.调节部分:整台机器重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装与调节部分上.我公司专门采用了优碳钢板和槽钢焊接而成,并通过了严格的质量合格认证,均达到了本机所使用的要求.3.传动部分:整台机...
2022-08-06
新型复混肥造粒机方便效率高
一种用于复混肥生产的高性能对辊造粒机日前由我厂研制开发成功,并投放市场。目前,我国复混肥生产大多采用转鼓式、圆盘式造粒设备,存在着设备机械性能低、投资大、成本高等缺陷。为此,多年从事化肥设备研制生产的河北衡水隆晶肥料造粒机械有限公司与中国机械科学研究院等科研单位合作,研制开发出我国新一代对辊式复混肥造粒机。据了解,该设备的优越性主要体现在4个方面:一是采用对辊式干法生产工艺完成复肥造粒新技术...
2022-08-06
年产十万吨有机肥设备及工艺
年产1万吨有机肥生产线组成设备有:槽式发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式混合搅拌机、新型有机肥造粒机、抛圆机、回转式烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、自动包装机。有机肥生产线设备性能说明:(一).槽式翻堆机:槽式翻推机适用于畜禽粪便,污泥垃圾,糖厂滤泥,槽渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻推,广泛应用于有机肥厂,复混肥厂,污泥垃圾厂,园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。有机肥槽...
2022-08-05
对辊挤压造粒机工作原理
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时,部分粒子被压碎,细粉充填粒子间的空隙,在此情况下,新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和,新生成的表面相互接触,就会形成强有力的重组键。当塑性物料被...
2022-08-05
挤压造粒法机的成型技能
挤压造粒法机在造粒行业中是将物料直接挤压成制品的造粒进程,其主要特点是下降能耗、简化工艺流程。因为商品始终保持枯燥,因而可以省去团粒法和枯燥和冷却工序。可以避免氮素的很多丢失,也可避免二次环境污染的疑问。其挤压造粒法机的作业原理是,立轴以相应的速度旋转,股动固定在立轴上的碾轮绕立轴中心线公转,一起碾轮别离绕本身的芯轴自转。碾轮于模板之间始终保持预先调整好的作业空隙,模板上均布小通孔。混合均匀...
2022-08-05
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