挤压造粒法机在造粒行业中是将物料直接挤压成制品的造粒进程，其主要特点是下降能耗、简化工艺流程。因为商品始终保持枯燥，因而可以省去团粒法和枯燥和冷却工序。可以避免氮素的很多丢失，也可避免二次环境污染的疑问。

　　其挤压造粒法机的作业原理是，立轴以相应的速度旋转，股动固定在立轴上的碾轮绕立轴中心线公转，一起碾轮别离绕本身的芯轴自转。碾轮于模板之间始终保持预先调整好的作业空隙，模板上均布小通孔。混合均匀的物料，经过给料设备。接连定量的送入造粒机内。运用物料分子之间的亲和力，在碾轮于模板之间强迫挤压效果下，物料在模板小孔内摩擦、紧缩、挤出而构成圆柱状。在经过旋转的切力，将其截成需求的短圆柱颗粒状。

　　挤压造粒法机在挤压进程中，旋加压强、粒子巨细和黏结力之间的联系是很亲近的。运用挤压造粒机的关键是操控进入进料仓中的水分疑问，通常为28%左右。物料在进入造粒机前，更佳对物料进行挑选，避免夹料。

　　挤压造粒机的进料是由电气操控柜的电流表指针的稳定性来监控的，运用中大概注意各单一根底肥料的物理、化学功能的不一样，其挤压造粒机时的负载电流也是不一样的。