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有机肥双级抛圆机效果怎么样?

       有机肥抛圆机效果到底怎么样?造好的不规则颗粒从进料口进到抛圆室里,被高速转动的叶片带着转,颗粒在离心力的作用下,在抛圆室内壁和叶片之间高速碰撞、互相摩擦。转的时间长了,棱角就磨掉了,表面也磨光滑了,慢慢就变成圆球形了。同时颗粒表面的浮粉也被磨掉,从下面的筛网排出去。双级抛圆机,就是两个抛圆室串在一起,颗粒先经过 级粗抛,再经过第二级精抛,出来的颗粒圆度特别好。

       双级抛圆机的性能优势:

       颗粒圆度提升明显,卖相大幅提升

       颗粒强度提高 30% 以上,运输过程不易破碎

       彻底去除颗粒表面浮粉,成品干净无粉尘

       成品率提高 15% 以上,不合格颗粒大幅减少

       处理量大,每小时可达 5 吨,不影响整条线产量

       操作简单,接上就能用,几乎不用维护

       单级抛圆机和双级抛圆机效果差多少?单级抛圆机大概能把颗粒圆度做到 70 分,双级的能做到 90 分以上。单级抛过的颗粒,仔细看还是能看出来是挤压出来的扁球形,双级抛过的,和转鼓造粒机做出来的圆颗粒几乎看不出区别。

       抛圆机抛圆之后颗粒强度明显提高了。对辊挤压造粒机做出来的颗粒,虽然看起来硬,但是内部结构比较松,搬运的时候一摔就碎,碎了就变成粉末,经过抛圆机高速碰撞摩擦之后,颗粒内部被压实了,密度变大,强度自然就高了。

       双级抛圆机,每小时处理量能达到 5 吨,和主流造粒机产量完全匹配,接上就能用,不会成为瓶颈。而且抛圆机功率很小,30 千瓦的电机就能带动,耗电量很低,一吨颗粒的电费成本也就几块钱。

       还有人问,抛圆机会不会把颗粒磨碎了,产生很多废料?其实不会的。抛圆机只是磨掉棱角和浮粉,真正的颗粒主体是不会碎的。粉末产生率大概在 5% 左右,这些粉末还可以送回造粒机重新造粒,完全不浪费。

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